Inspeção de Bebidas
Soluções de Inspeção para Bebidas da FT System
Nosso amplo conhecimento e experiência com soluções turnkey de inspeção agora foram fortalecidos com a aquisição da FT System. Juntos, nossas soluções de inspeção para bebidas estão mais fortes do que nunca. Agora, os consumidores estão mais focados em suas escolhas de bebidas, o que apresenta novos desafios para as empresas de bebidas.
Como líder mundial em soluções de inspeção chave na mão nas indústrias mais exigentes, podemos garantir a qualidade total de cada produto de bebida, garantindo a integridade do produto e a segurança e satisfação completas do consumidor.
Nossos sistemas controlam efetivamente artigos embalados com relação ao produto, etiqueta e impressão. Suportados por uma ampla variedade de modelos de câmera, nossos controles abrangem desde a verificação tradicional de código de barras e OCR / OCV de dados variáveis, como data de validade e número do lote, até a inspeção completa de todas as embalagens, como fechamento de tampa, nível de preenchimento, orientação. do frasco para etiquetagem e correção da impressão de etiquetas.
PARA UMA GAMA MAIS AMPLA DE CONTROLE DE INSPEÇÃO VISITE FT-SYSTEM WEBSITE.
A INSPEÇÃO É GARANTIDA
EM TODO O SEU
PROCESSO DE PRODUÇÃO
Nossas soluções de inspeção cobrem todo o ciclo de produção: do contêiner vazio ao produto final.
NOSSOS CONTROLES DE INSPEÇÃO DE BEBIDAS
Sistemas avançados e inteligentes para manter a integridade do seu produto.
EXPERIÊNCIA COMPROVADA PARA
GARANTIR MÁXIMA
CONFIABILIDADE E PRECISÃO
O Glass Inspection System (Sistema de Inspeção de Vidro) é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de frascos e garrafas abertos, a fim de verificar o formato e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais altos padrões de qualidade. Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
EXPERIÊNCIA COMPROVADA PARA
GARANTIR MÁXIMA
CONFIABILIDADE E PRECISÃO
O Glass Inspection System (Sistema de Inspeção de Vidro) é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de frascos e garrafas abertos, a fim de verificar o formato e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais altos padrões de qualidade. Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
RECURSOS
- Controles executados: diâmetro interno e externo da boca do recipiente, dimensões e raios do pescoço, dimensões do corpo, raios do fundo, feedback da máquina de moldagem via TCP IP.
- Inline de alta velocidade: até 12000 / garrafas de vidro ou 72000 / hora de recipientes de plástico com alto nível de precisão
- Identificação de trincas até 0,2 mm de comprimento na superfície do contêiner
- Análises estatísticas avançadas com tipologia de rejeição detalhada para ajudar a detectar as críticas do processo de produção upstream
- Aplicativo Visualizador de gráficos para monitorar a progressão temporal das medições detectadas pelo sistema durante o processo de produção com base nos limites de tolerância.
- Interface gráfica de usuário fácil e fácil de usar, com uma única tela de toque para controlar todas as funções da máquina.
QUALIDADE À PRIMEIRA VISTA
VEM COM ROTULAGEM
O sistema de orientação de garrafas é um sistema de inspeção visual para orientação precisa das garrafas durante o processo de rotulagem e embalagem em linhas automáticas de alta velocidade. Com base em uma única câmera de alta resolução, ele detecta as singularidades na superfície de um recipiente de qualquer material,independentemente do material e do conteúdo, transmitindo ao sistema de controle a posição angular de qualquer elemento distintivo em relação a um ponto de referência conhecido. Ele permite a leitura de recursos em relevo, logotipos, costuras de soldagem e "pontos" na parte inferior, para gerar uma referência angular para qualquer tipo de recipiente, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel. O Sistema de Orientação para Garrafas AV foi projetado para funcionar em combinação com os sistemas de controle de rotuladoras, tampadoras e em geral com todas as aplicações que exigem a orientação de garrafas.
QUALIDADE À PRIMEIRA VISTA
VEM COM
ROTULAGEM
O sistema de orientação de garrafas é um sistema de inspeção visual para orientação precisa das garrafas durante o processo de rotulagem e embalagem em linhas automáticas de alta velocidade. Com base em uma única câmera de alta resolução, ele detecta as singularidades na superfície de um recipiente de qualquer material,independentemente do material e do conteúdo, transmitindo ao sistema de controle a posição angular de qualquer elemento distintivo em relação a um ponto de referência conhecido. Ele permite a leitura de recursos em relevo, logotipos, costuras de soldagem e "pontos" na parte inferior, para gerar uma referência angular para qualquer tipo de recipiente, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel. O Sistema de Orientação para Garrafas AV foi projetado para funcionar em combinação com os sistemas de controle de rotuladoras, tampadoras e em geral com todas as aplicações que exigem a orientação de garrafas.
RECURSOS
- A linha acelera até 72 mil garrafas por hora, o desempenho é totalmente insensível ao material do recipiente e ao tipo de líquido contido
- Precisão de orientação: abaixo de 1°
- Fácil de usar, com sistema de mudança automática de formato, sem necessidade de configuração do operador.
AMPLAS POSSIBILIDADES
DE INSPEÇÃO
DO MENOR
AO MAIOR VOLUME.
Os sistemas de inspeção visual rotativa para garrafas AV são máquinas em linha e independentes projetadas para inspecionar uma ampla variedade de recipientes de vidro ou plástico para líquidos, a fim de garantir a qualidade e a segurança de suas bebidas.
AMPLAS POSSIBILIDADES
DE INSPEÇÃO
DO
MENOR
AO
MAIOR VOLUME.
Os sistemas de inspeção visual rotativa para garrafas AV são máquinas em linha e independentes projetadas para inspecionar uma ampla variedade de recipientes de vidro ou plástico em busca de líquidos, a fim de garantir a qualidade e a segurança de suas bebidas.
RECURSOS:
- Alto rendimento: inspeciona até 24.000 contêineres / hora
- Preciso: detecta partículas refletivas e opacas dentro dos produtos até 20 μm de dimensão
- Ampla gama de controles de recursos: presença de partículas no interior do produto, inspeção de corpos estranhos, verificações de nível de enchimento, detecção de falhas cosméticas e funcionais em recipientes, aplicação e verificação do rótulo.
- Confiável: a máquina está equipada com câmeras de alta resolução, com um sistema de captura e processamento de visão de alta velocidade e uma inspeção de partículas independente dupla para fornecer redundância
- Inteligente: a máquina está equipada com um sistema de rejeição automática com vários canais de saída, dependendo da natureza do defeito
- Eficiente: fornece análise estatística avançada com tipologia detalhada de rejeição para ajudar a detectar as causas de rejeição no processo de produção upstream.
CONTROLE DE IMPRESSÃO
A Antares Vision apoia o controle das amostras impressas na indústria de embalagens, desde o design original até a impressão em massa de materiais.
VERIFICAÇÃO EM LINHA
DE INTEGRIDADE,
IMPRESSÃO E POSIÇÃO
Para oferecer suporte a operações de precisão em máquinas de rotulagem, as soluções Antares Vision fornecem soluções dedicadas como kits de inspeção visual que podem ser instalados em qualquer equipamento novo ou existente. O AV Label Checker é o sistema Antares Vision para inspeção de etiquetas, plano ou aplicado em frascos frontais / traseiros ou versáteis, com verificação em linha de integridade, impressão e posição. Ele foi projetado para operar no modo de câmera única ou multicâmera: de acordo com o sistema de transporte de garrafas, permite compor a imagem de um ou mais pontos de vista, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel.
RECURSOS
O AV Label Checker fornece a máxima precisão graças às câmeras de alta resolução em uma posição fixa, que geram uma única imagem na qual o sistema pode analisar e detectar qualquer falha estética na etiqueta ou no aplicativo. O AV Label Checker também é fácil de usar, pois não requer nenhuma configuração do operador, baseando-se em algoritmos de autoaprendizagem; A operação é gerenciada por meio de receitas predefinidas, para garantir um desempenho de inspeção reproduzível e confiável.
- A taxa de precisão é inferior a 0,5 mm2
- O sistema pode detectar a presença e a legibilidade de áreas críticas específicas da etiqueta, como código de barras, matriz de dados, código QR
- O sistema pode executar controles de OCR, identificando defeitos menores que 0,5 mm2 a uma velocidade de 30 mil etiquetas por hora para uma única câmera
100% VERIFICAÇÃO
AMOSTRAS
Baseado em um software sofisticado capaz de importar e processar os arquivos PDF originais, o AV Printing Sample Check os compara com as amostras físicas impressas, detectando e descrevendo automaticamente as diferenças. A verificação de amostras de impressão funciona adquirindo imagens off-line das amostras impressas com uma estação de scanner certificada de alta qualidade. isso garante os desempenhos mais confiáveis com uma ferramenta de digitalização rápida que pode fornecer resultados imparciais e reproduzíveis na comparação de amostra para arquivo. Os algoritmos avançados, mas muito simples de usar, alinham automaticamente as imagens mestras e analisadas, compensando a deformação fisiológica do suporte e evitando erros falsos.
Toda incompatibilidade, como tipos de caracteres, cores, alongamentos, arranhões, riscos ou pontos, é claramente descrita na tela do computador, facilitando assim a detecção do problema de impressão. o relatório de comparação está imediatamente disponível em um arquivo pronto para ser impresso, armazenado ou transferido para o sistema de qualidade, economizando horas de mão-de-obra e melhorando a confiabilidade e a precisão do controle.
RECURSOS
O sistema, gerenciável por até 5 níveis de login do usuário, pode ser usado em caixas dobráveis, folhetos de informações ao paciente, etiquetas e papel alumínio com qualquer tipo de impressão: offset, flexográfica, rotogravura, digital, serigrafia. Possui uma faixa de inspeção precisa de 360 °: de forma e cor a código de barras.
- O sistema é inteligente e eficiente, pois possui um procedimento simples e rápido que orienta o operador nas principais fases, da aquisição da imagem ao relatório;
- Oferece resultados rápidos, imparciais e reproduzíveis por meio de relatórios avançados que ajudam a localizar as causas de erro no processo de impressão;
- Garante uma aquisição e verificação simultâneas em uma fila de lotes e pode concentrar o controle nas áreas mais críticas.
Tel.: +39-030-7283500 / Fax.: +39-030-5109958 / info@antaresvision.com - C/F PIVA: 02890871201
Registro Imprese di Brescia C.C.I.A.A. di Brescia (REA) n. 523277
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