Inspeção de Alimentos
Soluções de Inspeção Inovadoras e Precisas para a Indústria de Alimentos
Nosso amplo conhecimento e experiência com soluções de inspeção inovadoras e precisas nos prepararam para as novas demandas da indústria de alimentos. Agora, os consumidores estão mais focados em suas escolhas alimentares, o que apresenta novos desafios no cenário de qualidade e segurança alimentar. Em resposta a essas demandas crescentes, os fornecedores de alimentos estão implementando sistemas de inspeção para garantir a qualidade e a segurança dos alimentos.
Como líder mundial em sistemas de inspeção nas indústrias mais exigentes, podemos garantir a qualidade total de cada produto alimentício, garantindo a segurança e a satisfação do consumidor.
PARA UMA GAMA MAIS AMPLA DE CONTROLE DE INSPEÇÃO VISITE FT SYSTEM WEBSITE.
Que controle
realizamos?
Antares Vision fornece verificação da integridade do produto e do controle de embalagens.
NOSSOS CONTROLES DE INSPEÇÃO DE ALIMENTOS
Sistemas avançados e inteligentes para manter a integridade do seu produto.
100% PREVENÇÃO DA MISTURA
100% PREVENÇÃO DA MISTURA
VERIFICAÇÃO DURANTE
ENCHIMENTO DE RECIPIENTES
A Antares Vision realiza inspeção em linha para evitar contaminação cruzada e detectar defeitos do produto durante a fase de enchimento dos contêineres.
Ele vem com um módulo integrado, fácil de montar e autônomo, contendo duas câmeras coloridas de alta resolução e um sistema de iluminação otimizado para minimizar reflexos dos canais de inox, permitindo maior eficiência na detecção de defeitos.
100% PREVENÇÃO DA MISTURA
100% PREVENÇÃO DA MISTURA
VERIFICAÇÃO DURANTE
ENCHIMENTO DE RECIPIENTES
A Antares Vision realiza inspeção em linha para evitar contaminação cruzada e detectar defeitos do produto durante a fase de enchimento dos contêineres.
Ele vem com um módulo integrado, fácil de montar e autônomo, contendo duas câmeras coloridas de alta resolução e um sistema de iluminação otimizado para minimizar reflexos dos canais de inox, permitindo maior eficiência na detecção de defeitos.
Input-Output signals allow to command rejects of non-conforming products as well as synchronizing with machine cycles (start/stop/suspend production, etc.).
Essa solução pode ser integrada à arquitetura do Antares Vision e, portanto, pode ser integrada a todos os controles de linha tradicionais como inspeção de bandejas, todo o conjunto do Universal Packaging Inspector, bem como todos os sistemas Track and Trace. A mais alta confiabilidade é garantida pelo processamento de imagem realizado com a tecnologia incorporada em tempo real e pela total ausência de componentes críticos, como discos rígidos.
RECURSOS
- Controles executados: produtos misturados, correção de cores, forma, geometria (área, contorno, eixo maior / menor), trincas e quebras, lascamento.
- Fácil integração mecânica e eletrônica em todas as máquinas de contagem.
- Ajuste automático de limite: analisando os últimos erros encontrados, o software adapta automaticamente os limites de aceitação, minimizando assim as rejeições falsas e mantendo a máxima confiabilidade do controle.
- Até 12 canais vibratórios podem ser inspecionados ao mesmo tempo e número praticamente ilimitado de formatos memorizados.
- Análises estatísticas avançadas com tipologia detalhada de rejeição para ajudar a detectar as causas de rejeição no processo de produção upstream.
- Interface gráfica de usuário fácil de usar e procedimento simples e rápido de aprendizado automático..
EXPERIÊCIA COMPROVADA PARA GARANTIR
A MÁXIMA CONFIABILIDADE E PRESIÇÃO
O Glass Inspection System é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de recipientes abertos para verificar a forma e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais alta qualidade padrões.
Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
EXPERIÊCIA COMPROVADA PARA GARANTIR
A MÁXIMA CONFIABILIDADE E PRESIÇÃO
O Glass Inspection System é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de recipientes abertos para verificar a forma e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais alta qualidade padrões.
Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
FEATURES
- Controles executados: diâmetro interno e externo da boca do recipiente, dimensões e raios do pescoço, dimensões do corpo, raios do fundo, feedback da máquina de moldagem via TCP IP.
- Inline de alta velocidade: até 12000 / garrafas de vidro ou 72000 / hora de recipientes de plástico com alto nível de precisão.
- Identificação de trincas até 0,2 mm de comprimento na superfície do contêiner.
- Análises estatísticas avançadas com tipologia de rejeição detalhada para ajudar a detectar as críticas do processo de produção upstream.
- Aplicativo Visualizador de gráficos para monitorar a progressão temporal das medições detectadas pelo sistema durante o processo de produção com base nos limites de tolerância.
- Interface gráfica de usuário fácil e fácil de usar, com uma única tela de toque para controlar todas as funções da máquina.
TOPO PERFEITO
NO TOPO
Cap Level Control (Controle de Nível de Tampa)é um software projetado para a inspeção visual automática, a fim de detectar o nível de preenchimento e o posicionamento correto da tampa. É um software preciso e confiável, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica. É um módulo de inspeção automática autônomo, inteligente e eficiente, fácil de instalar, que pode ser instalado em qualquer transportador de linha de contêineres, permitindo economia de espaço na linha.
Algoritmos de análise sofisticados permitem uma verificação confiável do nível de enchimento, mesmo que o líquido tenha espumado durante o processo. O controle é realizado por câmeras de alta resolução com imagem visível e detecção por infravermelho, a precisão não é afetada pelas cores, variações de temperatura ou layout do produto.
RECURSOS
- Controles executados: nível de enchimento, presença de tampa, inclinação da tampa e posicionamento correto, presença de etiqueta.
- Alta velocidade de trabalho de 70.000 contêineres / hora para detectar ao mesmo tempo: nível de enchimento, posicionamento correto da tampa da garrafa e presença de etiqueta.
- Fácil de usar: baseando-se no procedimento de autoaprendizagem; A operação é gerenciada por meio de receitas predefinidas, permitindo uma mudança rápida e eficiente do formato.
A MAIS ALTA
QUALIDADE
DE SEUS RECIPIENTES
É GARANTIDA
A inspeção de contêineres é desenvolvida para aplicações a montante das linhas de embalagem de alimentos, onde os mais altos padrões de qualidade são necessários em cada contêiner. Ele realiza uma inspeção visual na superfície interna e externa do contêiner vazio, independentemente de sua cor e material.
A inspeção de contêineres AV é freqüentemente empregada na fabricação de materiais de embalagem primária para garantir a qualidade constante da produção. Ele verifica a precisão de impressão da superfície externa, bem como a forma e as dimensões perfeitas do contêiner (aro, corpo, base) e a limpeza da superfície interna. É frequentemente combinado com sistemas de impressão UV para rastreabilidade de lotes de produção. O sistema pode ser baseado em câmera ou PC inteligente e pode ser totalmente integrado às máquinas existentes.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Preciso, ele detecta imperfeições e impurezas estruturais de até 0,5 mm2
- Com alto desempenho, garante 40 mil inspeções por hora
- Fácil de usar, não requer nenhuma configuração do operador, baseando-se em algoritmos de autoaprendizagem e a operação é gerenciada através de receitas predefinidas, permitindo uma mudança rápida e eficiente do formato.
A Antares Vision Packaging Control diz respeito tanto ao contêiner quanto à qualidade da impressão.
DETECÇÃO DE RECIPIENTES
A Antares Vision realiza os mais altos controles para garantir a correção de todos os seus contêineres, garantindo assim a máxima qualidade e segurança aos seus clientes.
EXPERIÊNCIA COMPROVADA PARA
GARANTIR A MÁXIMA
CONFIABILIDADE E PRECISÃO
O Glass Inspection System (Sistema de Inspeção de Vidro) é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de recipientes abertos para verificar a forma e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais alta qualidade padrões.
Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
EXPERIÊNCIA COMPROVADA PARA
GARANTIR A MÁXIMA
CONFIABILIDADE E PRECISÃO
O Glass Inspection System (Sistema de Inspeção de Vidro) é um conjunto de software confiável e preciso, desenvolvido no contexto dos severos padrões da produção farmacêutica, projetado para a inspeção visual de recipientes abertos para verificar a forma e a limpeza da superfície interna e externa para garantir a mais alta qualidade padrões.
Algoritmos de análise sofisticados permitem a identificação de todos os possíveis defeitos, realizando inspeções dimensionais e cosméticas para um controle total da conformidade dos contêineres. A inspeção não é afetada pela cor do vidro, temperatura ou layout do produto, minimizando as rejeições falsas.
RECURSOS
- Controles executados: diâmetro interno e externo da boca do recipiente, dimensões e raios do pescoço, dimensões do corpo, raios do fundo, feedback da máquina de moldagem via TCP IP.
- Inline de alta velocidade: até 12000 / garrafas de vidro ou 72000 / hora de recipientes de plástico com um alto nível de precisão.
- Identificação de trincas até 0,2 mm de comprimento na superfície do recipiente.
- Análises estatísticas avançadas com tipologia de rejeição detalhada para ajudar a detectar as críticas do processo de produção upstream.
- Aplicativo Visualizador de gráficos para monitorar a progressão temporal das medições detectadas pelo sistema durante o processo de produção com base nos limites de tolerância.
- Interface gráfica de usuário fácil de usar, com uma única tela de toque para controlar todas as funções da máquina.
QUALIDADE À PRIMEIRA VISTA
VEM COM ROTULAGEM
O sistema de orientação de garrafas é um sistema de inspeção visual para orientação precisa dos contêineres durante o processo de rotulagem e embalagem em linhas automáticas de alta velocidade. Com base em uma única câmera de alta resolução, ele detecta as singularidades na superfície de um recipiente de qualquer material, independentemente do material e do conteúdo, transmitindo ao sistema de controle a posição angular de qualquer elemento distintivo em relação a um ponto de referência conhecido. Ele permite a leitura de recursos em relevo, logotipos, costuras de soldagem e "pontos" na parte inferior, para gerar uma referência angular para qualquer tipo de recipiente, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel. O Sistema de Orientação para Garrafas AV foi projetado para funcionar em combinação com os sistemas de controle de rotuladoras, tampadoras e em geral com todas as aplicações que exigem a orientação de garrafas.
QUALIDADE À PRIMEIRA VISTA
VEM COM ROTULAGEM
O sistema de orientação de garrafas é um sistema de inspeção visual para orientação precisa dos contêineres durante o processo de rotulagem e embalagem em linhas automáticas de alta velocidade. Com base em uma única câmera de alta resolução, ele detecta as singularidades na superfície de um recipiente de qualquer material, independentemente do material e do conteúdo, transmitindo ao sistema de controle a posição angular de qualquer elemento distintivo em relação a um ponto de referência conhecido. Ele permite a leitura de recursos em relevo, logotipos, costuras de soldagem e "pontos" na parte inferior, para gerar uma referência angular para qualquer tipo de recipiente, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel. O Sistema de Orientação para Garrafas AV foi projetado para funcionar em combinação com os sistemas de controle de rotuladoras, tampadoras e em geral com todas as aplicações que exigem a orientação de garrafas.
RECURSOS
- A linha acelera até 72 mil garrafas por hora, o desempenho é totalmente insensível ao material do recipiente e ao tipo de líquido contido
- Precisão de orientação: abaixo de 1°
- Fácil de usar, com sistema de mudança automática de formato, sem necessidade de configuração do operador.
A MAIS ALTA
QUALIDADE DE
SEUS RECIPIENTES
É GARANTIDA
A inspeção de contêineres é desenvolvida para aplicações a montante das linhas de embalagem de alimentos, onde os mais altos padrões de qualidade são necessários em cada contêiner. Ele realiza uma inspeção visual na superfície interna e externa do contêiner vazio, independentemente de sua cor e material.
A inspeção de contêineres AV é freqüentemente empregada na fabricação de materiais de embalagem primária para garantir a qualidade constante da produção. Ele verifica a precisão de impressão da superfície externa, bem como a forma e as dimensões perfeitas do contêiner (aro, corpo, base) e a limpeza da superfície interna. É frequentemente combinado com sistemas de impressão UV para rastreabilidade de lotes de produção. O sistema pode ser baseado em câmera inteligente ou PC e pode ser totalmente integrado às máquinas existentes..
CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS
- Preciso,ele detecta imperfeições e impurezas estruturais de até 0,5 mm2
- Alto desempenho, garante 40 mil inspeções por hora
- Fácil de usar, não requer nenhuma configuração do operador, baseando-se em algoritmos de autoaprendizagem e a operação é gerenciada através de receitas predefinidas, permitindo uma mudança rápida e eficiente do formato.
CONTROLE DE IMPRESSÃO
A Antares Vision apoia o controle das amostras impressas na indústria de embalagens, desde o design original até a impressão em massa de materiais.
VERIFICAÇÃO EM LINHA
DE INTEGRIDADE,
IMPRESSÃO E POSIÇÃO
Para oferecer suporte a operações de precisão em máquinas de rotulagem, as soluções Antares Vision fornecem soluções dedicadas como kits de inspeção visual que podem ser instalados em qualquer equipamento novo ou existente. O AV Label Checker é o sistema Antares Vision para inspeção de etiquetas, plano ou aplicado em recipientes frontais / traseiros ou versáteis, com verificação em linha de integridade, impressão e posição. Ele foi projetado para operar no modo de câmera única ou multicâmera: de acordo com o sistema de transporte de contêineres, permite compor a imagem de um ou mais pontos de vista, sem a necessidade de inserir componentes extras na parte interna do carrossel.
RECURSOS
O AV Label Checker fornece a máxima precisão graças às câmeras de alta resolução em uma posição fixa, que geram uma única imagem na qual o sistema pode analisar e detectar qualquer falha estética na etiqueta ou no aplicativo. O AV Label Checker também é fácil de usar, pois não requer nenhuma configuração do operador, baseando-se em algoritmos de autoaprendizagem; A operação é gerenciada por meio de receitas predefinidas, para garantir um desempenho de inspeção reproduzível e confiável.
- A taxa de precisão é inferior a 0,5 mm2
- O sistema pode detectar a presença e a legibilidade de áreas críticas específicas da etiqueta, como código de barras, matriz de dados, código QR
- O sistema pode executar controles de OCR, identificando defeitos menores que 0,5 mm2 a uma velocidade de 30 mil etiquetas por hora para uma única câmera
Empresa
- Investidores
- História
- Os Fundadores
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Utilidades
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